热塑性橡胶SEBS的一些介绍(ZT)

admin 2021-11-16 新闻资讯 267

  SEBS具有优异的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高弹性,无需硫化即可加工使用,边角料可重使用,广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。

  1) 产 品 特 性

  SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物,常称为氢化SBS。这种被氢化的SBS由于具有较高含量的1,2结构,在氢化后组成为聚苯乙烯(S)—聚乙烯(E)—聚丁烯—1(B)—聚苯乙烯(S),故简称为SEBS

  SEBS是1974年由Shell公司首次在世界上实现工业化生产,商品名为KratonG。随着SEBS应用增长,参与SEBS开发、生产的厂商日益增多,到目前全球SEBS生产、销售能力达到20万吨,其中Shell公司11万吨/年,其余厂家生产能力共计9万吨左右。

  由于SEBS中丁二烯段的碳—碳双键被氢化饱和,因而其具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能: ⑴ 较好的耐温性能,其脆化温度≤-60℃,最高使用温度达到149℃,在氧气气氛下其分解温度大于270℃。 ⑵ 优异的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%,臭氧老化(38℃)100小时其性能下降小于10%。 ⑶ 优良的电性能,其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4;体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm;二分钟为2*1017Ω/cm。 ⑷ 良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性,能溶于许多常用溶剂中,其溶解度参数在7.2~9.6之间,能与多种聚合物共混,能用橡胶工业常用的油类进行充油,如白油或环烷油。 ⑸ 无需硫化即可使用的弹性体,加工性能与SBS类似,边角料可重复使用,符合环保要求,无毒,符合美国FDA要求。 ⑹ 比重较轻,约为0.91,同样的重量可生产出更多体积的产品。

  2) 产 品 用 途

  1.SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0-95的弹性体,此类弹性体有优秀的表面质感和耐候抗老化性能,可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料等。

  2.SEBS通过化学改性或共混用于增韧尼龙(PA6)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET、PBT)、聚丙烯(PP)和作塑料共混的相容剂等。

  3.SEBS可用于工程塑料的相容剂,如作PE与PS的相容剂。

  4.SEBS与聚丙烯、白油、阻燃剂等共混可用于生产电线电缆的护套或外表皮。

  5.SEBS通过与碳五等石油树脂配合可用于生产高档胶粘剂、密封剂等。

  6.SEBS由于耐老化性能和耐温性能,可直接用于润滑油粘度指数稳定剂。

  3)加 工 配 方

  1、生产邵氏A0~95的弹性体

  根据不同要求加入PP、白油等,研究出不同性能的弹性体,可用于生产建筑密封条、汽车密封条、各种工具的包覆、电线电缆、各类软接触的玩具、医疗导管、输液管、血袋等。生产的产品具有优异的表面质感,无毒,可达到美国FDA的要求,可根据实际要求选择SEBS牌号,其中YH—503有较好的力学性能和充油性能,YH—602有良好的力学性能和加工性能,YH—601、YH—602具有较好的回弹性,同时具有优异的加工性。YH—501、YH—502具有较低的溶液粘度和可靠的内聚强度。

  不同硬度弹体的基础配方如下:

  a .邵氏A0度的果冻蜡配方:

  YH—502 8份

  液体石蜡 5份

  白油 87份

  抗氧剂 1份

  将上述原料加入反应釜中于180℃温度下搅拌20分钟即可,对于一些需要一定拉伸强度的邵氏A0度胶可将YH—502换成YH—503即可。如需提高硬度可视实际情况加入适当比例的YH—502、YH—503。

  b .邵氏A10度弹性体配方:

  YH—503或YH—601、602 25份

  PP 5份

  白油 70份

  抗氧剂 1份

  将上述物料经高速捏合机充油混匀,再加入双螺杆挤出机(L/D≥32)于190~230℃之间造粒即可。

  c .邵氏A20度弹性体:

  YH—602 50份

  白油 50份

  此配方弹性、扯断强度、拉伸强度大,回弹性好,尤其是压缩变形低,适用于抗震弹性材料。

  d .邵氏A55度弹性体:

  YH—602 500份

  PP 100份

  抗氧剂 1份

  白油 350份

  此配方特点透明、变形小,可用于医用管材。

  e .邵氏A65度弹性体:

  YH—601 350份

  PP 200份

  白油 450份

  抗氧剂 1%

  500%,可用于密封条。 ">此配方回弹性好,100%定伸3.0MPa,拉伸强度9.2 MPa,伸长率>500%,可用于密封条。

  f .邵氏A75度弹性体:

  YH—503 350份

  PP 250份

  白油 500份

  此配方弹性体300%定伸5.2MPa、伸长率470%,可用于包覆材料。

  以上配方可根据用户实际需要加入0~20份钙粉以降低成本。

  2、 胶 粘 剂

  SEBS适用于生产耐热性好、耐高温的热熔压敏胶,这种胶耐臭氧和耐紫外光性能好。

  SEBS可制造高剥离标签、胶粘带、低剥离标签、耐寒标签、冷藏标签等。SEBS胶具有以下特点:粘度低且稳定,高充油量(低成本),对表面张力小的材料(如聚烯烃)具有较好的粘接性能。

  此外,SEBS在胶粘剂和密封剂领域应用还具有以下的优点:

  ⑴ 加工易操作,边角料可再利用,不要求硫化,可热熔;易与许多添加剂混合均匀;可溶于常规溶剂中,溶解速度快;固含量较高;

  ⑵ 高强力、高弹性、低温弹性较好、耐酸碱,可配制成符合要求性能的产品。

  具体应用如下:

  a .用于粉末模塑的胶粘剂,基础配方如下:

  SEBS 100份

  ACPE—6 25份

  增粘树脂 10份

  季戊四醇酯 5.0份

  UV吸收剂 0.3份

  颜料 3.0份

  经捏合、造粒、辗压成粉料,此粘合剂易于熔融,与聚氨酯类制成的层压材料具有较高的粘接性。

  b .热稳定压敏胶粘剂:

  SBS 25份

  部分氢化SBS(水解率17%) 50份

  全部氢化SBS 25份

  增粘剂 300份

  三线油 100份

  经混合制得耐温的热熔胶粘剂。

  3、汽 车 配 件

  近年来,汽车向轻便、舒适的方向发展,美国等发达国家已将SEBS大量用于汽车制造工业,如仪表板、方向盘保护层、密封件、通风散热管等,它在这方面的应用与聚氨酯和聚烯烃热塑性弹性体相比较,在性能和总生产成本方面占有优势,颇具竞争力。具体应用举例如下:

  a .丙烯聚合物复合材料,用于汽车内部材料,具有良好的耐热性和抗冲性,基础配方如下:

  乙烯—丙烯共聚物 60%

  聚丙烯 30%

  SEBS 10%

  b .振动吸收材料,适用于假肢、单车、汽车手柄等,基础配方如下:

  油 80%

  SEBS 20%

  经捏合,再混以SBS,经160℃硫化40分钟,制得震动吸收材料。

  4、包 覆 材 料

  用作表面保护膜,具有良好的外观和防污性,基础配方如下:

  低密度聚乙烯 500份

  SEBS 100份

  增粘剂 10份

  1010 0.5份

  5、 塑 料 改 性

  SEBS具有较好的耐湿、耐老化性能,加工简便,可用于PP、PBT、PC的增韧。通过接枝马来酸酐可用于增韧PA和粘接ABS,此外SEBS与PS、PE、PP等组成的复合材料,用于食品包装膜、包装壶等,这种材料具有无毒、质感好、耐紫外光、杀菌等特点。

  6、 道 路 标 志 涂 料

  用SEBS与增粘树脂、颜料、非苯溶剂等混合可生产具有优异耐老化性能的道路涂料,涂料膜的内聚强度适中、柔软、附着力强。

  7、润滑油增粘剂、油凝胶或果冻蜡

  将SEBS加入润滑油中可以稳定润滑油的粘度,长时间的剪切、高温下性能不变;将SEBS或SEPS与大量的白油或其它油配合制成果冻蜡。

  4)加 工 方 法

  SEBS共混物可以采用注射、挤出及吹塑等热塑性加工方法制造各种物件。SEBS与SBS在产品结构方面有所不同,在加工温度也略有不同。在加工温度方面,SBS加工温度一般在150~200℃之间,而SEBS一般在190~260℃之间;SBS加工时,要求剪切速率较低,而SEBS加工时要求剪切速率较高;注塑成型时,SBS一般采用适中的剪切速率,挤出成型一般采用低压缩比的螺杆,而SEBS加工时,宜采用高注塑率和高压缩比的螺杆。更多请访问/

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